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大容量制药离心机疏散易燃易爆质料的宁静步伐

大容量离心机在制药应用极广,是目今医药原料药等生产工艺中固液疏散的主要设备。在离心机在运转历程中,可燃溶剂保存的内情况具有形成燃烧爆炸的潜在不宁静因素。这一潜在不宁静因素如果遇到合适的条件,就会导致爆炸事故的爆发。
1
、燃烧爆炸事故成因
    
可燃物、氧化剂和燃烧源,称为燃烧三要素。爆炸是剧烈燃烧,爆炸是能量(物理能、化学能或核能)在瞬间迅速释放或急剧转化成机械功和其它能量的现象,造成爆炸的条件是:温度、压力、爆炸物的浓度。离心机内造成的爆炸事故主要是受限空间内可燃混淆气体的爆炸,即爆炸性物质爆炸(化学爆炸)。
爆炸性物质爆炸历程具有如下三个特征:即反应历程放热,历程速度极快并能自动流传,历程中生成大宗气体产品。这三个条件是任何化学反应能成为爆炸性反应所必须具备的,并且这三者相互关联,缺一不可。
2
、防爆的基来源则
   
防爆的基来源则是通过对爆炸历程特点进行剖析,以便接纳相应的防备步伐。阻止第一历程的泛起,限制第二历程的生长,防护第三历程的危害。其基来源则有以下几点:
1)避免爆炸混淆物的形成;
2)严格控制着火源;
3)切断爆炸流传途径;
4)减弱爆炸压力和攻击波对人员、设备和建筑的损坏;
5)检测报警。
3
、离心机防爆的宁静技术步伐
3.1
避免可燃可爆系统的形成
   
针对在离心易燃易爆物料时,离心机内可充满可燃气体,一旦离心机由于静电或者其他原因爆发火花导致离心机爆发燃烧爆炸事故。故离心含有易燃易爆物料的溶液时,应确保离心机的密闭防爆。当接纳惰性气体或其它气体;,如向离心机内部充入氮气置换里面的空气,从而使氧气浓度维持在宁静规模之内?刂蒲跗呐ǘ,一般可接纳氧浓度监控法,严格控制氧的浓度。
首先必须包管氮气的气源稳定且严格凭据操作规程作业,前文提到的两起事故均是由于操作人员在没有氮气进行;は,就翻开下料阀门并开启离心机,溶液进入高速旋转的离心机,爆发静电火花引爆了甲苯混淆气体,致使离心机爆发爆炸。当氮气压力缺乏或供氮系统爆发故障时,通过报警装置发出警报,自动停车;在离心机启动时,必须用氮气对离心机系统进行气体置换,经检测氧气的浓度抵达1%2%时方能开车;当离心机进液时,对浮液和洗液都必须以氮气;,避免空气在进液结束时或随液体的旋涡雾沫一起进入离心机;停电时,为实现氮气吹扫事情仍能正常进行,要求选用常闭式电磁阀,以包管氮气管线阀门在停电时始终处于开启状态。
特别应注意的是,企业在革新原有的离心机时,在针对离心机进行惰性化;じ镄轮,应设置相应的配套设施,如在线氧检测系统、连锁;ぷ爸,不然极易由于惰性;て床晃榷ā⒅卫聿簧啤⑽蟛僮,由于系统密封,从而引发更为严重的离心机爆炸事故。
3.2
消除、控制引火源
   
引起火灾爆炸事故的能源主要有明火、高温外貌、摩擦和撞击、绝热压缩、化学反应热、电气火花、静电火花、雷击等。所以对有火灾爆炸危险场合,对这些火源都要引起充分的注意,并接纳严格的控制步伐。
    
在离心机设计时,关于运动件应确保有足够的宁静空间,以消除可能爆发的机械摩擦和撞击,同时,离心系统必须有消除静电的步伐。关于制动装置,不得接纳机械摩擦式制动装置,一般均接纳电器能耗制动的形式。另外,关于传动带,则选用防静电带,以消除或减少静电爆发的可能。企业在选购离心机时,应针对离心机的配置提出更精确的制造要求,好比:配置防爆电机、现场防爆按钮、防爆电磁阀、防爆接近开关、防爆隔离栅、防静电皮带、静电接地、变频器控制、能耗制动、氮气;ぁ⒀跗吭谙呒觳獾。然而,并不是所有的有防爆要求的场合都要配置,应按实际工艺、作业情况等适当的配置。
    
输送易燃易爆物质历程中还应严格凭据GB12158-2006《避免静电事故通用导则》的有关要求执行。尤其应注意反应釜至离心机间下料管的防静电处理。
另外,在爆炸危险区域内应使用不爆发火花的铜制、合金制或其它工具,使用防爆型电子钟等;操作现场禁绝吸烟,严禁烟火,严禁使用手机。作业场合应按期进行防雷、防静电检测,确保宁静。
3.3
隔离阻断,避免事故蔓延
   
前面提到的两起事故均是由于离心机爆发爆炸后,引燃了从反应釜底阀放出的含易燃易爆物料的溶液,从而迅速蔓延到整个车间。由于车间超量存放危险化学品,从而爆炸燃烧事故使室内设备全部坍塌被毁,造成事故扩大。
首先离心疏散区域应设置在独立的隔间内,与其他生产区域之间接纳防火实墙进行离开,且应确保有足够的泄压面积,同时应增强离心疏散区域的通风。离心作业区域应严格控制现场操作人员人数。
   
其次企业应严格控制作业场合危险化学品的存放量。有条件的企业尽量使用管道输送。若作业现场需要使用桶装物料直接加料,应划出专门的中间物料存放区,物料存放区与生产作业区域应接纳防火实墙进行离开,尽量做到使用溶剂区域无物料堆放。离心作业区域严禁存放危险化学品,特别应注意离心残液不得存放在离心间。
3.4
革新离心工艺,选用新型离心机
    
在离心机氮气;は低成杓浦猩柚迷谙哐跗觳庾爸煤脱沽Ρ渌痛衅,对运行历程中的离心机内腔的氧气浓度进行检测,实行定量的控制,控制其氧气含量在宁静规模以内(也即包管机内的氧气浓度在易燃易爆介质的爆炸极限之外)。在离心设备爆发故障、人员误操作形成危险状态时,通过自动报警、启动连锁;ぷ爸煤湍静装置,实现事故宁静排放直至;纫幌盗械牟僮,包管系统宁静。
3.5
有效监控,实时处理
   
离心作业区域严格凭据GB 50493-2009《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》的要求,设置可燃气体和有毒气体检测报警装置,并与强制通风设施进行联锁。若离心机一旦爆发泄漏,检测报警仪可在设定的宁静浓度规模内发出警报,可做到早发明,早排除,早控制,避免事故爆发和蔓延扩大。
4
、结论
   
宁静生产历程中影响宁静的因素有人的不宁静行为和物的不宁静状态两个方面,在教育引导职工提高宁静意识的同时,我们更应该把治理物的不宁静状态放在第一位。人的不宁静行为影响因素有许多方面,同时人的宁静意识再强,也可能会犯这样那样的失误。如果我们把物的不宁静状态控制好,可切实提高系统的宁静性。
化工、制药工业生产中离心疏散历程一般都涉及到易燃易爆溶剂,离心机在运行历程中的宁静性已成为选型的首要要求。离心机惰性气体;ぁ⒃谙哐跗觳饧际跤胙共钭远渌推鳌⑻厥獾牧;さ刃录际醯挠τ,使系统更宁静、产品质量更有包管。尤其是智能化自动控制技术的应用,将使古板离心疏散设备宁静性及自动化水平获得了巨大的提升,确保了系统宁静的可靠性。
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